工作原理

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　陶瓷柱塞泵屬于容積式泵，它主要是通過(guò)柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液和排液。當(dāng)柱塞向上(遠(yuǎn)離排出口)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作室容積增大，形成低壓區(qū)，液體在大氣壓(或稍高于大氣壓)的作用下通過(guò)吸入閥進(jìn)入工作室;當(dāng)柱塞向下(靠近排出口)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作室容積減小，液體受到擠壓，壓力升高，關(guān)閉吸入閥，打開(kāi)排出閥，將液體排出。

　　普通渣漿泵：

　　普通渣漿泵一般是離心式泵，它是依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體。葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片間的液體也隨之旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體從葉輪中心被甩向邊緣，然后通過(guò)泵殼的流道排出。同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，新的液體在大氣壓的作用下被源源不斷地吸入葉輪中心。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　關(guān)鍵部件是陶瓷柱塞。陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效抵抗料漿中的固體顆粒磨損和化學(xué)腐蝕。其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，有專(zhuān)門(mén)的密封裝置，以保證柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的良好密封性。通常還配備有壓力調(diào)節(jié)裝置，能夠根據(jù)壓濾機(jī)的工作壓力要求進(jìn)行精確的壓力調(diào)節(jié)。

　　普通渣漿泵：

　　主要部件是葉輪、泵殼和軸封裝置。葉輪一般采用金屬材質(zhì)，如鑄鐵、不銹鋼等。泵殼的形狀設(shè)計(jì)是為了引導(dǎo)液體的流動(dòng)，使其從葉輪中心進(jìn)入，從邊緣排出。軸封裝置用于防止液體泄漏，常見(jiàn)的有填料密封和機(jī)械密封。整體結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，適合于輸送含有固體顆粒的液體，但在抗磨損和耐腐蝕方面的針對(duì)性設(shè)計(jì)不如陶瓷柱塞泵。

　　性能特點(diǎn)

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　壓力輸出：能夠提供較高且穩(wěn)定的壓力，壓力范圍可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般是0-20公斤，這對(duì)于將料漿高效地壓入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離是非常關(guān)鍵的。

　　流量特性：流量相對(duì)穩(wěn)定，受壓力變化的影響較小。其流量主要取決于柱塞的直徑、行程和往復(fù)頻率。在低流量、高壓力的工況下表現(xiàn)出色，能夠精確控制料漿的輸送量，確保壓濾過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。

　　耐磨損和腐蝕性：由于陶瓷柱塞的優(yōu)異性能，在輸送高硬度、高腐蝕性的料漿時(shí)，具有較長(zhǎng)的使用壽命。例如，在輸送含有石英砂等硬度較高的顆粒料漿時(shí)，陶瓷柱塞的磨損速度比普通金屬部件的渣漿泵要慢得多。

　　普通渣漿泵：

　　壓力輸出：壓力相對(duì)較低，一般工作壓力在 1 - 3MPa 左右。離心式渣漿泵主要是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)將液體甩出，隨著流量的增加，壓力會(huì)有所下降，不太適合需要高壓力輸送的場(chǎng)合，如一些對(duì)壓力要求較高的壓濾工藝。

　　流量特性：流量范圍較寬，可以根據(jù)葉輪的尺寸、轉(zhuǎn)速等因素進(jìn)行調(diào)整。但在高揚(yáng)程(高壓力)工況下，流量會(huì)急劇下降。其流量和壓力的匹配性相對(duì)較差，在輸送過(guò)程中流量和壓力的穩(wěn)定性不如陶瓷柱塞泵。

　　耐磨損和腐蝕性：在輸送含有固體顆粒的料漿時(shí)，葉輪和泵殼容易受到磨損。尤其是當(dāng)固體顆粒硬度較高、顆粒較大或者料漿具有腐蝕性時(shí)，磨損和腐蝕問(wèn)題會(huì)更加明顯，導(dǎo)致泵的性能下降和使用壽命縮短。